8 495 775 07 07
многоканальный телефон
8 800 775 05 94
бесплатный для мобильных и регионов

Установка электростатического напыления «ДЕКОР — 2001»


ВНИМАНИЕ! Перед началом производства работ по окрашиванию изделий порошковыми лакокрасочными материалами внимательно изучите настоящую Инструкцию по эксплуатации и Паспорт. Порошковое напыление осуществляется на предварительно очищенную поверхность.
Москва 2008 г.

Обратите особое внимание на следующие положения:

  • установку напыления надежно заземлить согласно ПУЭ;
  • не допускать механических повреждений уплотнений бункера для порошкового материала. При обнаружении произвести замену;
  • не производить любые виды сварочных работ вблизи установки напыления;
  • обеспечить участок средствами пожаротушения.

Изготовитель оставляет за собой право вносить в конструкцию аппарата для нанесения порошковых лакокрасочных материалов изменения, улучшающие его работоспособность и надежность.
Содержание:

  1. ВВЕДЕНИЕ
  2. СОСТАВ И НАЗНАЧЕНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ
  3. ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ
  4. ПОРЯДОК РАБОТЫ
  5. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
  6. УКАЗАНИЯ ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ

1. ВВЕДЕНИЕ

Настоящая Инструкция по эксплуатации распространяется на Установку напыления порошковых лакокрасочных материалов в электростатическом поле модель «ДЕКОР – 2001», изготовленную в климатическом исполнении УХЛ категории 4.2 по ТУ4833-001-18771459-2000. В работе установки «ДЕКОР – 2001» используется аналоговая обработка сигналов управления схемой в режиме стабилизации тока. Установка напыления позволяет наносить эпоксидные, полиэфирные, эпоксиполиэфирные и электроизоляционные покрытия, такие как полиэтилен, фторопласт, поливинилбутираль, полипропилен, полиамид, стеклоэмаль, в т.ч. высокоомную. Возможно многослойное нанесение покрытий.

2. СОСТАВ И НАЗНАЧЕНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ

2.1. Установка электростатического напыления «ДЕКОР – 2001» (Рис. 1) (далее в тексте — установка напыления) предназначена для ручного нанесения порошковых полимерных покрытий на поверхности изделий (металл, стекло, керамика и д.р.) различной формы и сложности в электростатическом поле. Установка напыления (Рис. 1) состоит из:

  • блока электропневматического управления (Рис. 2, Рис. 3);
  • электростатического пистолета — распылителя;
  • эжектора;
  • бункера для порошкового материала;
  • транспортной тележки.

2.2. Блок электропневматического управления состоит из:

  • корпуса;
  • пневмоаппаратуры со шлангами;
  • блока питания с сетевым фильтром и силовым ключом;
  • микропроцессорного устройства с высокочастотным генератором и блоком индикатора.

На лицевую панель блока электропневматического управления (Рис. 2) выведены:

  • три регулятора давления с манометрами, для регулировки воздушных потоков (поз.4, поз.5, поз.6);
  • индикатор для контроля режима процесса напыления (мкА – поз.3);
  • тумблер включения напряжения питания (поз.1);
  • регулятор режима работы (поз.2);

На задней панели блока электропневматического управления (Рис. 3) выведены:

  • быстроразъемные соединения пневмопотоков (поз.1, поз.2, поз.7, поз.8);
  • вводной штуцер питания пневмосхемы (поз.6);
  • предохранители (поз.3, поз.4);
  • разъем подключения распылителя (поз.5);
  • шнур электропитания (поз.9); клемма заземления (поз.10).

2.3. Распылитель выполнен в виде пистолета. Корпус (поз.6) изготовлен из композиционных материалов, насадка прямого факела и насадка веерного факела (поз.4, поз.10) — из ударопрочного пластика. В корпусе смонтирован высоковольтный умножитель и клавиша кнопки управления электропневмосхемой. Корпус имеет крюк для подвеса распылителя после выполнения окрасочных работ.
Внимание! Во избежание накопления статического электричества во время работы обязателен контакт оператора с ручкой распылителя.
К пистолету распылителю подведены:

  • шланг (поз.9) для подачи порошкововоздушной смеси;
  • шланг (поз.11) для обдува коронирующего электрода;
  • кабель (поз.12) для питания умножителя и пневмоаппаратуры в блоке электропневматического управления.

2.4. Эжектор предназначен для передачи порошкововоздушной смеси из бункера для порошкового материала Эжектор состоит из корпуса (поз.3), в котором установлены пневмоэлементы (поз.2, поз.4, поз.5) и элементы соединений (поз.1).
2.5. Бункер для порошкового материала (Рис. 6) выполнен из трех элементов (поз.1, поз.5, поз.7) соединяющихся между собой за счет регулируемых замков (поз. 4) и предназначен хранения и подготовки порошкового материала перед подачей к распылителю. Для герметизации бункера для порошкового материала применен силиконовый уплотнитель (поз.10). Между основанием (поз.7) и корпусом (поз.5) установлена мембрана (поз.6).
2.6. Транспортная тележка (Рис.7) предназначена для перемещения установки напыления внутри участка, где производится технологический процесс окрашивания. Транспортная тележка состоит из рамы (поз. 9) и стойки (поз. 5) с закрепленными на них необходимыми элементами для установки блока электропневматического управления и подвеса пистолета-распылителя. Для исключения самопроизвольного перемещения транспортной тележки одно колесо оснащено стопором.

Установка напыления порошковых покрытий

  1. Блок управления;
  2. Пистолет распылитель;
  3. Эжектор;
  4. Бункер порошкового материала;
  5. Транспортная тележка.

Установка напыления порошковых покрытий. Блок управления

Рис. 2. Блок управления «ДЕКОР – 2001» (вид спереди).
1. Тумблер включения питания;
2. Регулятор тока;
3. Индикатор тока;
4. Блок регулирования подачи порошкового материала;
5. Блок формирования факела;
6. Блок регулирования подачи воздуха в бункер.
Установка напыления порошковых покрытий. Блок управления Рис. 3. Блок управления «ДЕКОР – 2001» (вид сзади).1. Штуцер быстроразъемного соединения;
2. Штуцер дросселя быстроразъемного соединения с регулятором обдува коронирующего электрода;
3. Предохранитель;
4. Клемма заземления.
5. Разъем подключения пистолета-распылителя;
6. Вводной штуцер питания пневмосхемы блока;
7. Штуцер быстроразъемного соединения;
8. Кран со штуцером быстроразъемного соединения для создания «кипящего слоя» в бункере;
9. Шнур электропитания;
Установка напыления порошковых покрытий. Электростатический пистолет распылитель Бункер для порошкового материала
1. Крышка;
2. Ниппель;
3. Втулка;
4. Регулируемый замок;
5. Корпус;
6. Мембрана
7. Основание;
8. Клемма заземления;
9. Штуцер быстроразъемного соединения;
10. Силиконовый уплотнитель;
Установка напыления порошковых покрытий. Блок управления Транспортная тележка
1. Винт;
2. Кронштейн электростатического пистолета-распылителя;
3. Площадка;
4. Винт;
5. Стойка;
6. Шайба;
7. Шайба пружинная;
8. Болт М10х65;
9. Рама;
10. Шайба пружинная;
11. Болт М10х20;
12. Колесо.


Вернуться к списку статейНа главную