Окраска автомобиля

Порошковая краска наносится в виде сухого порошка, который затем утверждается при высокой температуре. В результате образуется прочное, равномерное и устойчивое к коррозии покрытие. Порошковая краска для дисков автомобиля отличается высокой адгезией, стойкостью к царапинам и выгоранию на солнце, что делает ее идеальным выбором для внешней отделки колесных дисков.

Способы нанесения порошковой краски

Наиболее распространенный метод — электростатическое напыление. Порошок заряжается электрически и равномерно притягивается к поверхности детали, обеспечивая плотное покрытие даже в труднодоступных местах. После нанесения деталь помещают в печь для полимеризации, где при температуре около 180-200 градусов порошок плавится и образует прочную пленку. Такой способ позволяет добиться высокого качества покрытия без потеков и дефектов.

Этапы нанесения порошковой краски

1. Подготовка поверхности:

• Очистка: На этом этапе необходимо удалить все загрязнения, такие как грязь, масло и старое покрытие. Для этого часто используют пескоструйную обработку или химические очистители.
• Обезжиривание После механической очистки поверхность дисков или других деталей обезжиривают специальными средствами, чтобы обеспечить хорошую адгезию порошковой краски.
• Сушка: Важно, чтобы поверхность была полностью сухой перед нанесением порошка.

2. Нанесение порошковой краски:

• Электростатическое напыление: Порошковая краска помещается в специальный пистолет-распылитель, который заряжает ее электростатически. Это позволяет порошку равномерно прилипать к подготовленной поверхности детали.
• Контроль толщины слоя: Важно следить за тем, чтобы слой порошковой краски был равномерным и не слишком толстым, чтобы избежать потеков и дефектов.

3. Отверждение:

• После нанесения порошка деталь помещается в печь для полимеризации. Температура отверждения обычно составляет 180-200 градусов Цельсия и длится от 10 до 30 минут в зависимости от типа порошка и толщины слоя.
• В процессе отверждения порошок плавится и образует прочное покрытие, которое становится устойчивым к механическим повреждениям и коррозии.

4. Охлаждение:

• После завершения процесса отверждения деталь извлекается из печи и оставляется для охлаждения. Это важно для того, чтобы покрытие стало прочным и долговечным.

5. Финальная проверка:

• На последнем этапе проверяется качество покрытия на наличие дефектов (потеков, пузырей и т.д.). Если все в порядке, деталь готова к установке на автомобиль.

Популярные цвета порошковой краски для дисков автомобиля

1. Черный матовый/глянцевый: Классический выбор, который подходит практически к любому автомобилю. Черные диски придают автомобилю агрессивный вид.
2. Серебристый/металлик: Этот цвет остается одним из самых популярных благодаря своей универсальности и способности скрывать мелкие царапины.
3. Белый глянец/матовый: Белые диски выглядят стильно и современно, но требуют более тщательного ухода из-за видимости загрязнений.
4. Красный: Яркий цвет для тех, кто хочет выделиться на дороге. Красные диски отлично смотрятся на спортивных автомобилях.
5. Синий/синий металлик: Этот цвет также набирает популярность среди автолюбителей благодаря своей яркости и выразительности.
6. Золотой/бронзовый: Эти оттенки придают автомобилю уникальный вид и часто используются для создания эксклюзивных дизайнов в дорогих моделях